關(guān)于如何提高電磁吸盤的使用壽命以及提高電磁吸盤的利用率此類問題是眾多客戶關(guān)注的問題，由于電磁吸盤在裝配后的調(diào)整不適應(yīng)生產(chǎn)的要求、電磁吸盤的修理和裝配質(zhì)量低劣、或者操作者的不正當(dāng)?shù)牟僮鞯仁闺姶盼�盤在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的噪音，或者使零、部件出現(xiàn)突然的損壞，造成電磁吸盤被迫停止工作，進行修理或搶修，這是零件的事故磨損。

經(jīng)過長期的摩擦、沖擊、高溫和介質(zhì)腐蝕，零件表面逐漸產(chǎn)生磨損，其幾何形狀和表層組織不斷發(fā)生改變，逐步地失去了原有的加工精度和設(shè)計性能。零件的磨損降低了電磁吸盤的機械效率，消耗的能量會急劇增加，生產(chǎn)能力則顯著下降，將會出現(xiàn)大量的廢品，使電磁吸盤停止工作，進行修理，這是由于零件的正常磨損所致。

零件的正常磨損和事故磨損，對于電磁吸盤的使用都是有害的，事故磨損更是不允許的。零間的磨損不僅危害到電磁吸盤的使用壽命，而且還關(guān)系到人身安全，任何一個零件出現(xiàn)折斷或出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，對自己造成的傷害不可預(yù)估。

為了提高電磁吸盤的利用率，須減少零件的磨損和損壞。在實際生產(chǎn)中，提高電磁吸盤利用率的一條重要途徑是提高零件的耐磨性，向磨損作斗爭。因而認真研究零件的磨損現(xiàn)象和規(guī)律，討論影響磨損的各種因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。

注意保持電磁吸盤工作臺面的精度，使用完畢取下工件時保證沒有剩磁，不要使用蠻力取下工件，以免劃傷起重電磁吸盤表面，影響其精度。使用時一定要讓工件精準的吸附在起重電磁吸盤工作面上。

當(dāng)電磁吸盤工作完畢后應(yīng)當(dāng)將臺面擦拭干凈，否則會導(dǎo)致線圈因受潮而導(dǎo)致?lián)p壞。電磁吸盤的臺面要平坦光亮，若是臺面有拉毛，能夠用三角泊石或細砂皮修光，再用金相砂皮將臺面拋光。若是電磁吸盤臺團使用時間較長，外表上劃紋和細麻點較多，或許有某些變形時，能夠?qū)﹄姶盼�盤臺面做一次修磨。修磨時電磁吸盤應(yīng)接通電源，使它處于作業(yè)狀況。修磨量盡量少，只需臺面光出就能夠了，這樣能夠延伸電磁吸盤的使用壽命。